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熱塑性苯乙烯嵌段共聚物（TPS）描述了熱塑性彈性體（TPE）的一個(gè)子組。
TPS產(chǎn)品至少由苯乙烯和特定二烯的三嵌段共聚物組成，其中兩個(gè)末端鏈段是聚苯乙烯，內(nèi)部軟鏈段是聚二烯或氫化聚二烯。
與TPA、TPC和TPU不同，TPS材料不被視為反應(yīng)器產(chǎn)品。TPS是化合物——這意味著制造商在擠出機(jī)系統(tǒng)中熔化和均質(zhì)各種原材料。在TPS的情況下，不同的SBC聚合物與熱塑性塑料混合。熱塑性組分與軟質(zhì)組分（SBC）的均勻混合產(chǎn)生了TPS的典型材料特性，因此它們可以在隨后的注塑或擠出過程中進(jìn)行加工。與其他組分（如填料、工藝油和添加劑）一起，選擇和混合比決定了相應(yīng)化合物的性能。
SBC聚合物與其他聚合物材料和成分的混合和復(fù)合過程為制造商提供了幾乎無限的可能性：新配方的開發(fā)取決于原材料的使用，也取決于混合比例。這種多樣性甚至可以擴(kuò)展：在特殊添加劑和填料的幫助下，聚合物共混物可以具有導(dǎo)電性甚至阻燃性等性能。
此外，生產(chǎn)工藝本身和所應(yīng)用的條件也對TPS材料的性能及其性能產(chǎn)生重大影響。
熱塑性彈性體（TPE）以顆粒形式生產(chǎn)并交付給客戶。盛嘉倫（Sungallon) TPE顆粒可以在不添加其他物質(zhì)的情況下進(jìn)行加工。有多種方法可以處理這些問題。最常用的方法包括注射成型和擠出工藝。然而，熱塑性彈性體也可以使用3D打印進(jìn)行吹塑或加工。
根據(jù)配方和性能的不同，材料可以通過多組分注塑和共擠出的加工與其他材料結(jié)合。盛嘉倫（Sungallon) TPE的產(chǎn)品與聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）和聚苯乙烯（PS）以及聚碳酸酯（PC）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）等工程塑料形成粘合。聚酰胺（如PA6、PA66和PA12）也可以獲得優(yōu)異的粘合效果。
熱塑性彈性體的成功案例很大程度上是基于多組分注射成型的優(yōu)勢。TPE化合物可以像塑料一樣加工，但具有彈性體的特性。這一事實(shí)實(shí)現(xiàn)了大批量的高效加工，尤其是使用多組分技術(shù)。
由于它們的物理交聯(lián)，熱塑性彈性體總是可以熔化并返回加工鏈。在選定的應(yīng)用中，通常建議客戶將原始材料添加至多15%，以便回收啟動(dòng)材料和澆口。
此外，盛嘉倫（Sungallon) TPE正在加緊研發(fā)新配方，其中回收物已用于生產(chǎn)過程。第一個(gè)回收系列已經(jīng)被納入投資組合，汽車和工業(yè)部門的項(xiàng)目已經(jīng)成功實(shí)施。
自1999年以來，盛嘉倫（Sungallon) TPE一直在開發(fā)和生產(chǎn)基于苯乙烯嵌段共聚物的熱塑性彈性體。在過去的幾十年里，盛嘉倫（Sungallon) TPE積累了廣泛的專業(yè)知識，并能夠擴(kuò)大其產(chǎn)品組合，該產(chǎn)品組合主要由TPS材料組成，具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，始終關(guān)注當(dāng)前的客戶和市場需求。該公司量身定制，精度高，可根據(jù)客戶的具體要求調(diào)整產(chǎn)品。
憑借強(qiáng)大的市場定位和特殊的市場團(tuán)隊(duì)，盛嘉倫（Sungallon) TPE在全球范圍內(nèi)為汽車行業(yè)、工業(yè)和消費(fèi)應(yīng)用開發(fā)和生產(chǎn)高質(zhì)量的化合物。盛嘉倫（Sungallon) TPE還為高度敏感的醫(yī)療和制藥市場提供全面批準(zhǔn)的投資組合。